TPR高光玩具材料价格询问报价「山普材料」

TPR原料的物性

1、TPR塑料原料的硬度单位Shore0-100A，采用SBS或者SEBS基材共混造粒改性的热塑性弹性体。比重0.89~1.8g/cm3。

2、TPR料注塑包含单物料成型以及两种以上的物料复合包覆粘合成型。可提供不同的牌号，用于包胶PP,PE,PC,和PC+ABS,ABS,PA等等。

3、TPR胶料可提供不同物性的多个产品牌号。阻燃级别以HB为常规，也可提供LU94-V0,V1的选择材料。

4、环保，生产过程中添加***组分不含PAHS,PAES,NP,BPA，符合ROHS，REACH(SVHC)，EN71-3，ASTMF963。

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TPR原材料产生气泡原因

一般出现气泡大家首先想到的就是TPR原料中有水。TPR料中含有水分或者挥发成分在螺杆内塑化分解产生的气体，随着注塑压力熔体和气体一起注入到模腔内产生的气泡，技术人员建议对TPR料进行烘料工作，以SBS基材改性的TPR一般烘料温度在60度摄氏度左右，烘料1-2小时。SEBS基材的温度可以适当的提高。

注塑工艺产生气泡原因

TPR料注塑温度过高，导致挥发物过多。降低进料段温度，胶料过过早熔融导致空气无法从进料口排出。注塑压力小，保压时间过短，熔体和模腔表面不密实导致表面生产了气纹。

注塑速度过快，TPR料受到剪切作用分解，产生分解气，注塑速度慢，不能够快速充满模腔造成TPR材质产品表面出现气纹。此类问题可以增加或减少注塑速度来调试。

注塑温度和模具温度过低影响着熔体流动性和成型压力，也会产生气泡。用多段注塑减少银纹，中速注塑充填流道，慢速填满浇口，快速注塑，低压慢速将模腔内注塑满，使模内气体能在每段及时排除干净。