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TPR塑胶原料是一种具有橡胶的高弹性，高强度，高回弹性，又具有可注塑加工的特征，具有环保***安全，硬度范围广，有优良的着色性，触感柔软，耐候性，性和耐温性，

热塑性弹性体既具有热塑性塑料的加工性能，又具有硫化橡胶的物理性能，可谓是塑料和橡胶优点的优势组合。热塑性弹性体正在大肆占领原本只属于硫化橡胶的领地。近十余年来，电子电器、通讯与汽车行业的快速发展带动了热塑性弹性体巿场的高速发展。

传统橡皮筋是采用橡胶材料生产制作，生产难加工，成本较高。随着TPR\TPE高分子材料行业迅速发展，热塑性弹性体TPR具有环保性，边角料可以重复使用，更节约成本。比重轻，价格便宜，调色性能好，可以调配各种颜色，所以选择TPR原料来生产一次性皮筋更高。

一次性皮筋TPR原料特点：

1、环保，无味，可提供ROHS，REACH等环保检测报告

2、颜色可分为高透明、全透明、半透明、白色粒子

3、硬度可以根据您的要求设计在Shore30~80A之间

4、具有良好的拉伸度及断裂伸长率

5、具有良好的耐候性能，长时间防置表面稍有一点发粘。

TPE/TPR材料的优点：

1.可以循环使用有效节约能源，是取代橡胶及硅胶的理想材料。

2.性质比较稳定，具有良好的耐温(使用温度范围-50-100℃)，耐老化，耐化学性，耐溶剂性。加工性能优越

3.环保***安全，有优良的着色性，触感柔软。TPE材料在生产过程中不引入***，不添加***的邻苯二甲酸盐增塑剂，符合ROHS、REACH、EN71、PAHS及FDA环保检测。是取代PVC的佳材料。

4.节能。热塑性弹性体大多不需要硫化或硫化时间很短，生产效率大幅提高，成型周期短。

5.具有橡胶的高弹性，又具有可直接注塑加工的特征

6.TPR既可以二次注塑成型，与PP、PE、PC、和PS、ABS等基体材料包覆粘合，也可以单独成型。

TPR注塑料加工工艺小结：

TPR包胶PC材料在注塑成型前一定要进行烘料处理。一般烘料温度设置70～80℃/2H。如果在注塑制品的表面出现气泡，或者产品的表面是分散的银丝，则可以确定TPR原料含有过多的水分。

保压压力应尽可能低。一般保压压力小于注塑压力。压力保持时间可以通过称量产品来确定，具体取决于产品的重量不再增加，也可以通过客户接受的收缩标记来确定。

在保证塑化质量的前提下，应尽可能降低注塑温度，提高注塑压力和螺杆转速，降低熔体粘度，提高流动性。当射嘴射出的熔体胶料表面光滑光亮时，可以确定塑化质量良好。尽可能使用低温注塑，可以缩短冷却时间，提高客户生产率

TPR料注塑温度设置塑化区中部温度高，进料段略低，射嘴略低。典型温度为150℃170℃（进料），170℃180℃（中间），190℃200℃（前），180℃（喷嘴）。具体温度可根据不同TPR材料的具体物理性能进行调整。