热塑性橡胶tpr厂家服务介绍「山普材料」

折叠塑料成型不完整(1)进料调节不当，缺料或多料。

(2)***压力太低，***时间短，柱塞或螺杆退回太早。

(3)***速度慢。

(4)料温过低。

热塑性橡胶tpr厂家

折叠溢料(飞边)(1)***压力过高或***速度过快。

(2)加料量过大造成飞边。

(3)机筒、喷嘴温度太高或模具温度太高都会使塑料黏度下降，流动性增大，在流畅进模的情况下造成飞边。

在了解了TPR树脂的性能以后，我们有很多对TPR和TPE有什么不同存在疑虑，今天TPR生产厂家就给大家介绍一下它们的区别。

首先TPR和TPE混配造粒采用的基础材料不同。TPR原料是以SBS为基材，TPE是以SEBS为基础材料。

因为基材的不同，所以它们的耐候性能不一样。TPE材料的耐候性比较好，TPR相对较差。SEBS为氢化后的SBS材料。我们可以参考一下SBS和SEBS应用在TPE原料。

TPR具有的着色特性

软胶制品普遍都是会颜色多样化，对于TPR材料的配色性有较高的要求。一款合格的TPR牌号，应具有良好的色粉色剂扩散性能及利于色粉能较好的着色，达到颜色尽量鲜艳，色彩均匀的配色效果！

TPR具有的其他特性

1、有些玩具制品对于拉伸和抗撕裂性要求高，有些玩具制品则对回弹性要求好等等。总之，应根据客户的具体要求提供适宜的TPR材料。

2、TPR材料的硬度，TPR可提供0-100A硬度范围的材料可供选择。

3、TPR的加工性能，目前仍以注塑和挤出为主，特殊的TPR材料可以采用吹塑成型。

4、透明TPR材料的密度性能，TPR材料可以通过配方调整密度在0.88-1.8g/cm3之间。

TPR注塑料加工工艺小结：

TPR包胶PC材料在注塑成型前一定要进行烘料处理。一般烘料温度设置70～80℃/2H。如果在注塑制品的表面出现气泡，或者产品的表面是分散的银丝，则可以确定TPR原料含有过多的水分。

保压压力应尽可能低。一般保压压力小于注塑压力。压力保持时间可以通过称量产品来确定，具体取决于产品的重量不再增加，也可以通过客户接受的收缩标记来确定。

在保证塑化质量的前提下，应尽可能降低注塑温度，提高注塑压力和螺杆转速，降低熔体粘度，提高流动性。当射嘴射出的熔体胶料表面光滑光亮时，可以确定塑化质量良好。尽可能使用低温注塑，可以缩短冷却时间，提高客户生产率

TPR料注塑温度设置塑化区中部温度高，进料段略低，射嘴略低。典型温度为150℃170℃（进料），170℃180℃（中间），190℃200℃（前），180℃（喷嘴）。具体温度可根据不同TPR材料的具体物理性能进行调整。